Materialtypene for materen

1. Arkmater: Det er mekanisk arm, servo arkmater, luftarkmater og automatisert materialhenting og matemaskin. Den krever ikke bruk av spolemateriale som råmateriale, og kan brukes med enkeltmatris, sammensatt dyse og progressiv dyse for kontinuerlig stempling og kutteoperasjoner. Driftseffektiviteten er 2 til 10 ganger høyere enn manuelt arbeid og eliminerer menneskelig uaktsomhet. Arkmateren utviklet av vårt firma har sterk allsidighet, bred anvendelighet og passer for både store og små størrelser, samt tykke og tynne materialer. En mater kan enkelt installeres på hvilken som helst stansepresse, og installasjonen og feilsøkingen er veldig praktisk. Den er spesielt egnet for automatisert produksjon av små batcher med flere spesifikasjoner, og den er enda mer egnet for automatisert produksjon av mellomstore til store batcher.
2. Strimmelmater: Det finnes automatiske klemmatere, automatiske materialhentingsmatere, automatiske lastematere og helautomatiske klemmatere. Strimmelmateren er skreddersydd etter kundens maskinverktøy og materiale. Hele stabelen med materialer legges på materialstativet og transporteres automatisk og mates for stempling av en robotarm. Hvis det er for mye olje mellom materialene, slik at to deler henger sammen, bør kunden hjelpe til med å håndtere det. Robotarmen er installert på begge sider av verktøymaskinformen, og formåpningsavstanden må være større enn 300 mm. Den er egnet for automatisk skjæring og strekking av store platematerialer. Produktet må automatisk falle inn i formen. [1]3. Spolematere: Det er servomatere, tre-i-en matere, luftmatere, høy-høyhastighets valsematere, venstre-høyre svingmatere, servoavbøyningsmatere, utjevningsmatere og venstre-høyre girskiftmatere. Spolemateren er egnet for kontinuerlig produksjon av spolematerialer og er en type kontinuerlig mater som kan produsere kontinuerlige spolematemaskiner, inkludert luftmatere,-høyhastighets valsematere, servomatere og svingmatere.
4. Høyhastighets-valsemater: Valsemateren er det mest brukte mateutstyret. Prinsippet er å koble valsen med utgangsakselen til stempelpressen gjennom en koblingsstang, og drive den til å rotere ved stansepressstemplingen. Matelengden til materen justeres ved å justere avbøyningsamplituden til den eksentriske skiven. Fordeler med høy-rullemateren: høy matingsnøyaktighet, høy hastighet, ikke behov for ekstra energiforsyning og ekstremt lav feilfrekvens. Ulemper med rullemateren med høy-hastighet: på grunn av den begrensede avbøyningen av den eksentriske skiven, kan dens maksimale matelengde bare nå 300 mm, og justeringen av mate trinnavstanden er upraktisk. Stempelpressen krever en utgående aksel for installasjon.
5. Luftmater: Luftmateren er en av de tidligste fôringsanordningene som brukes i stemplingsindustrien. Prinsippet er å bruke luft som strømkilde, klemme materialet med en luftsylinder og mate materialet gjennom forlengelses- og tilbaketrekningsslaget til luftsylinderen. Matelengden justeres ved å kontrollere lengden på luftsylinderens slaglengde. Fordeler med luftmateren: enkel å betjene, praktisk å installere, rimelig og i stand til å oppnå automatisk stemplingsmating til den laveste prisen. I faktisk produksjon brukes den hovedsakelig til stempling av produkter som ikke krever høy presisjon og høy hastighet i fôring. Ulemper med luftmateren: utsatt for skadelige materialer, og slitasje på O-ringer påvirker matenøyaktigheten.